Τι είναι η κατεργασία CNC;
Το CNC (Computer Numerical Control) χρησιμοποιεί μια εργαλειομηχανή ελεγχόμενη από υπολογιστή για την αφαίρεση υλικού από ένα μπλοκ πρώτης ύλης ή ένα προϋπάρχον εξάρτημα, το οποίο μπορεί να βοηθήσει τους παραγωγούς να επιτύχουν γρήγορη και ακριβή δημιουργία ανταλλακτικών με υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος.Τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας CNC την καθιστούν την προτιμώμενη μέθοδο κατασκευής για πολλές βιομηχανίες.
CNC Μηχανική με HYLUO
Στην Hyluo, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες κατεργασίας CNC ακριβείας που σας δίνουν τη δυνατότητα να αποκτήσετε ανταλλακτικά υψηλής ποιότητας και ακρίβειας με τρόπο αποδοτικό και οικονομικά.
Κατεργασία CNC 3 αξόνων, 4 και 5 αξόνων
Φρέζα, Τόρνευση, Επεξεργασία επιφανειών
Από πρωτότυπο σε μεγάλο όγκο
ISO 9001 : 2015 και Πιστοποίηση IATF.
Οι υπηρεσίες μας CNC
Τόρνευση CNC
Δυνατότητες Stardard και ζωντανών εργαλείων για όλους τους τύπους κυλινδρικών σχημάτων, όπως φλάντζες και άξονες.Μάθετε περισσότερα για το πώς μπορούμε να σας υποστηρίξουμε.
Φρέζα CNC
Το CNC Milling κάνει σύνθετες γεωμετρίες για διάφορες βιομηχανίες.με τις υπηρεσίες μας CNC 3 αξόνων, 4 αξόνων και πλήρους μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων, ξεκινήστε τώρα το νέο σας ανταλλακτικό.
Δευτερεύουσες Υπηρεσίες
Ως πηγή πλήρους εξυπηρέτησης για κατεργασμένα εξαρτήματα, παρέχουμε τις απαραίτητες δευτερεύουσες λειτουργίες όπως συναρμολόγηση, φινίρισμα επιφανειών, θερμική επεξεργασία κ.λπ.
Γιατί να επιλέξετε HY CNC Machining
Βήματα Αγοράς
1: Στείλτε τα αρχεία CAD ή τα δείγματά σας σε εμάς για μια γρήγορη προσφορά.
2 : Διαμορφώστε τις προδιαγραφές του ανταλλακτικού σας και επιλέξτε έναν χρόνο παράδοσης.
3: Παράγουμε εξαρτήματα αυστηρά σύμφωνα με την απαίτησή σας.
4 : Παίρνετε τα εξαρτήματα σε καλή κατάσταση εγκαίρως αεροπορικώς ή θαλάσσης.
Υλικά για κατεργασία CNC
Αλουμίνιο
Μπρούντζος
Χαλκός
Τιτάνιο
Ορείχαλκος
Ατσάλι
Ανοξείδωτο ατσάλι
Άλλο μέταλλο
αλφάβητο
HDPE
ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ
Τορλόν
Derlin
PVC
Νάιλον
Οι υπολοιποι
Φινιρίσματα επιφανειών για κατεργασία CNC
Διατίθενται εξαιρετικά επιφανειακά φινιρίσματα για κατεργασμένα εξαρτήματα, Κάτω από τις κύριες επεξεργασίες επιφανειών από την Hyluo:
Ανοδίωση
Η ανοδίωση χρησιμοποιείται πιο συχνά για την προστασία των κραμάτων αλουμινίου, τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της πρόσφυσης, την αύξηση του χρώματος οξείδωσης.
Επινικελίωση
Η επίστρωση νικελίου είναι η πλάκα ενός στρώματος νικελίου στην επιφάνεια των εξαρτημάτων, μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση, να αυξήσει τη στιλπνότητα και την ομορφιά.
Μαύρο Οξείδιο
Το μαύρο οξείδιο είναι μια επίστρωση μετατροπής που χρησιμοποιείται σε χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και χαλκό.Μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση των εξαρτημάτων.
Αμμοβολή
Η αμμοβολή είναι η χρήση της κρούσης της υψηλής ταχύτητας ροής άμμου για τον καθαρισμό και την τραχύτητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων.Μπορεί να επιλεγεί διαφορετική τραχύτητα.
Ηλεκτρογυάλισμα
Η ηλεκτροστίλβωση διαλύει τα λεπτά γρέζια στην επιφάνεια των εξαρτημάτων μέσω της αντίδρασης ιονισμού DC, καθιστώντας τα μέρη φωτεινά και καθαρά.
Στίλβωμα
Το γυάλισμα μπορεί να κάνει την επιφάνεια των εξαρτημάτων λεία και φωτεινή.Μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση, να αφαιρέσει την οξείδωση και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής.
Βάψιμο με σπρέυ
Η βαφή με σπρέι είναι ο ψεκασμός υλικού επικάλυψης (μπογιά, μελάνι, βερνίκι κ.λπ.) μέσω του αέρα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων, μπορεί να κάνει τα μέρη πολύχρωμα.
Επικάλυψη σε σκόνη
Μετά την επίστρωση σκόνης στην επιφάνεια των εξαρτημάτων, μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά, την αντοχή στη διάβρωση και την αντιγήρανση των εξαρτημάτων.
Πλεονεκτήματα της κατεργασίας CNC
Η κατεργασία CNC είναι ένας αποτελεσματικός και νέος τύπος μεθόδου αυτόματης κατεργασίας, η οποία έχει ένα ευρύ φάσμα προοπτικών εφαρμογής.Έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
Η προσαρμοστικότητα και η ευελιξία των εξαρτημάτων κατεργασίας
Υψηλή ακρίβεια, η ακρίβεια μπορεί να φτάσει τα 0,005 ~ 0,1 mm.
Υψηλή απόδοση παραγωγής και σταθερή ποιότητα.
Χαμηλή ένταση εργασίας και καλές συνθήκες εργασίας
Ευνοεί τη σύγχρονη παραγωγή και διαχείριση.
Εφαρμογές κατεργασίας CNC
Η κατεργασία με CNC έχει αποδειχθεί μια εξαιρετική μέθοδος για την κατασκευή εξαρτημάτων πολύπλοκου σχήματος και υψηλής ακρίβειας που απαιτούν συχνές αλλαγές προϊόντων και σύντομους κύκλους παραγωγής.Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους κλάδους:
Αεροπλάνο,
Αυτοκίνητα,
Ναυπηγική,
Εξοπλισμός ισχύος,
Εθνική Αμυντική Στρατιωτική Βιομηχανία κ.λπ.
Συχνές ερωτήσεις για την κατεργασία CNC
Η κατεργασία CNC, που σημαίνει Computer Numerical Control machining, είναι μια διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιεί προ-προγραμματισμένο λογισμικό υπολογιστή για τον έλεγχο των κινήσεων των μηχανημάτων και των εργαλείων.Οι μηχανές CNC χρησιμοποιούν μια σειρά εργαλείων κοπής για την αφαίρεση υλικού από ένα τεμάχιο εργασίας, δημιουργώντας ένα τελικό προϊόν με ακριβές σχήμα και διαστάσεις.
Στην κατεργασία CNC, η σχεδίαση του εξαρτήματος δημιουργείται αρχικά χρησιμοποιώντας λογισμικό σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD).Στη συνέχεια, το σχέδιο μεταφράζεται σε ένα σύνολο οδηγιών που μπορεί να κατανοήσει και να εκτελέσει η μηχανή CNC.Αυτές οι οδηγίες ελέγχουν την κίνηση των κοπτικών εργαλείων κατά μήκος πολλών αξόνων, επιτρέποντας την επεξεργασία πολύπλοκων σχημάτων και γεωμετριών με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια.
Η κατεργασία CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων από διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων μετάλλων, πλαστικών και σύνθετων υλικών.Χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η ιατρική και η ηλεκτρονική, όπου η ακρίβεια και η συνέπεια είναι απαραίτητες.
Η πρόοδος στην τεχνολογία CNC οδήγησε στην ανάπτυξη διαφόρων τύπων μηχανών CNC, συμπεριλαμβανομένων μηχανών φρεζαρίσματος, τόρνων, δρομολογητών και μύλοι.Κάθε τύπος μηχανής έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένες εφαρμογές μηχανικής κατεργασίας και μπορεί να παράγει ένα ευρύ φάσμα εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα.
Το κόστος της κατεργασίας CNC μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με διάφορους παράγοντες όπως η πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, η ποσότητα των εξαρτημάτων που χρειάζονται, το χρησιμοποιούμενο υλικό, ο τύπος της απαιτούμενης μηχανής CNC και το επίπεδο φινιρίσματος που απαιτείται.
Πολυπλοκότητα εξαρτήματος: Όσο πιο περίπλοκο είναι το εξάρτημα, τόσο περισσότερος χρόνος και μηχανουργικές εργασίες απαιτούνται για την παραγωγή του, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος.
Υλικό: Το κόστος του υλικού που θα χρησιμοποιηθεί θα εξαρτηθεί από τον τύπο και την ποσότητα που απαιτείται.Ορισμένα υλικά όπως εξωτικά μέταλλα ή πλαστικά υψηλής απόδοσης μπορεί να είναι πιο ακριβά.
Ποσότητα: Η ποσότητα των εξαρτημάτων που χρειάζονται μπορεί να επηρεάσει το κόστος της κατεργασίας CNC.Γενικά, το κόστος ανά μονάδα θα μειωθεί καθώς αυξάνεται η ποσότητα των παραγγελθέντων ανταλλακτικών λόγω οικονομιών κλίμακας.
Φινίρισμα: Πρόσθετες εργασίες φινιρίσματος όπως γυάλισμα, βαφή ή ανοδίωση θα αυξήσουν το συνολικό κόστος της κατεργασίας CNC.
Τύπος μηχανής: Διαφορετικοί τύποι μηχανών CNC έχουν διαφορετικές δυνατότητες και χρησιμοποιούνται για διαφορετικές εφαρμογές.Το κόστος της μηχανικής κατεργασίας θα εξαρτηθεί από τον τύπο της μηχανής που απαιτείται για την παραγωγή του εξαρτήματος.
Ως αποτέλεσμα, είναι δύσκολο να δοθεί μια ακριβής εκτίμηση του κόστους της κατεργασίας CNC χωρίς συγκεκριμένες λεπτομέρειες σχετικά με το έργο.Για να λάβετε μια ακριβή εκτίμηση για το έργο σας,Επικοινωνήστε με τον ειδικό της Hyluo CNC σήμεραμε συγκεκριμένες λεπτομέρειες.
Ως επαγγελματικό κινεζικό εργοστάσιο κατεργασίας CNC, είμαστε πολύ υπερήφανοι για την παράδοση κατεργασμένων εξαρτημάτων με αυστηρές ανοχές στους πελάτες μας.Οι δυνατότητές μας για ανοχές είναι οι εξής:
Μπορούμε να επιτύχουμε ανοχές τόσο σφιχτές όσο +/- 0,005 mm για τα περισσότερα υλικά και γεωμετρίες, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εξαρτημάτων.Ωστόσο, αναγνωρίζουμε επίσης ότι κάθε εξάρτημα είναι μοναδικό και μπορεί να έχει διαφορετικές απαιτήσεις ανοχής.Ως εκ τούτου, συνεργαζόμαστε στενά με τους πελάτες μας για να κατανοήσουμε τις συγκεκριμένες ανάγκες τους και να παρέχουμε τις καταλληλότερες λύσεις για να επιτύχουμε τις επιθυμητές ανοχές τους.
Για να διασφαλίσουμε ότι τα εξαρτήματά μας πληρούν τις απαιτούμενες ανοχές, χρησιμοποιούμε μηχανήματα τελευταίας τεχνολογίας CNC, τα οποία συντηρούνται και βαθμονομούνται τακτικά.Επιπλέον, έχουμε μια αυστηρή διαδικασία ποιοτικού ελέγχου που περιλαμβάνει επιθεώρηση σε διάφορα στάδια παραγωγής για να διασφαλίσουμε ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτούμενες ανοχές.
Στο εργοστάσιό μας, δεσμευόμαστε να παρέχουμε υψηλής ποιότητας κατεργασμένα εξαρτήματα που πληρούν τις αυστηρότερες προδιαγραφές και απαιτήσεις των πελατών μας.Εάν έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις ανοχής για το έργο σας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και η ομάδα μας θα συνεργαστεί στενά μαζί σας για να παρέχει την καλύτερη λύση για τις ανάγκες σας.
Ο χρόνος παράδοσης της παραγωγής μας μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων, την ποσότητα των εξαρτημάτων που χρειάζονται, το χρησιμοποιούμενο υλικό και το επίπεδο φινιρίσματος που απαιτείται.Ωστόσο, προσπαθούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας τους ταχύτερους και αποτελεσματικότερους χρόνους παράδοσης χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Σε γενικές γραμμές, ο χρόνος παραγωγής μας για εξαρτήματα κατεργασίας CNC είναι συνήθως περίπου 2-4 εβδομάδες, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου.Ωστόσο, για πιο απλά εξαρτήματα ή μικρότερες ποσότητες, μπορούμε συχνά να παράγουμε εξαρτήματα πολύ πιο γρήγορα.Από την άλλη πλευρά, πιο σύνθετα εξαρτήματα ή μεγαλύτερες ποσότητες ενδέχεται να απαιτούν μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης.
Κατανοούμε ότι η έγκαιρη παράδοση είναι κρίσιμη για την επιτυχία των πελατών μας και εργαζόμαστε σκληρά για να διασφαλίσουμε ότι τα χρονοδιαγράμματα παραγωγής μας είναι βελτιστοποιημένα για τους πιο αποτελεσματικούς χρόνους διεκπεραίωσης.Η ομάδα μας είναι αφοσιωμένη στην παροχή σαφούς επικοινωνίας καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για να ενημερώνουμε τους πελάτες μας για την πρόοδο του έργου τους και τις ημερομηνίες παράδοσης.
Εάν έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις ή προθεσμίες για το έργο σας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα συνεργαστούμε στενά μαζί σας για να παρέχουμε τον καλύτερο δυνατό χρόνο παραγωγής για τις ανάγκες σας.
Κατανοούμε ότι η παράδοση κατεργασμένων εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας είναι κρίσιμης σημασίας για την επιτυχία των πελατών μας.Ως εκ τούτου, έχουμε εφαρμόσει ένα ολοκληρωμένο σύστημα ποιοτικού ελέγχου που διασφαλίζει ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και ανοχές.
1. Επιθεώρηση σε πολλαπλά στάδια: Διενεργούμε επιθεωρήσεις ποιότητας σε πολλαπλά στάδια της παραγωγικής διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης εισερχόμενου υλικού, της επιθεώρησης κατά τη διαδικασία και της τελικής επιθεώρησης.Αυτό μας βοηθά να εντοπίσουμε νωρίς τυχόν πιθανά προβλήματα και να διασφαλίσουμε ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.
2. Προηγμένα εργαλεία μέτρησης: Χρησιμοποιούμε προηγμένα εργαλεία μέτρησης, όπως μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) και μηχανές οπτικής μέτρησης, για να μετρήσουμε με ακρίβεια τις διαστάσεις των εξαρτημάτων και να διασφαλίσουμε ότι πληρούν τις απαιτούμενες ανοχές.
3. Εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό: Η ομάδα ειδικευμένων μηχανικών και τεχνικών ποιοτικού ελέγχου έχει μεγάλη εμπειρία στη μηχανική κατεργασία CNC και είναι εκπαιδευμένοι να εντοπίζουν και να αντιμετωπίζουν τυχόν ζητήματα ποιότητας που μπορεί να προκύψουν κατά την παραγωγή.
4. Πρότυπα ποιοτικού ελέγχου: Τηρούμε αυστηρά πρότυπα ποιοτικού ελέγχου, όπως το ISO 9001 και το AS9100, για να διασφαλίσουμε ότι οι διαδικασίες και οι διαδικασίες μας πληρούν τα διεθνή πρότυπα ποιότητας.
5. Συνεχής βελτίωση: Δεσμευόμαστε για συνεχή βελτίωση και επανεξετάζουμε τακτικά τις διαδικασίες και τις διαδικασίες μας για να εντοπίσουμε τομείς προς βελτίωση και να εφαρμόσουμε διορθωτικές ενέργειες.
Στο εργοστάσιό μας, είμαστε αφοσιωμένοι στην παροχή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας που ανταποκρίνονται στις ακριβείς προδιαγραφές και απαιτήσεις των πελατών μας.Εάν έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου για το έργο σας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και η ομάδα μας θα συνεργαστεί στενά μαζί σας για να παρέχει την καλύτερη δυνατή λύση ποιοτικού ελέγχου για τις ανάγκες σας.
Η κατεργασία CNC (Computer Numerical Control) είναι μια διαδικασία κατασκευής υψηλής ακρίβειας που χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένες μηχανές για την κοπή, τη διάτρηση και τη διαμόρφωση υλικών σετελικών προϊόντων.Μερικά από τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας CNC περιλαμβάνουν:
2. Ταχύτητα: Οι μηχανές CNC μπορούν να παράγουν εξαρτήματα πολύ πιο γρήγορα από τις μεθόδους χειροκίνητης κατεργασίας, μειώνοντας τον χρόνο παραγωγής και αυξάνοντας την παραγωγή.
3. Ευελιξία: Οι μηχανές CNC μπορούν να λειτουργήσουν με μεγάλη ποικιλία υλικών, όπως μέταλλα, πλαστικά, σύνθετα υλικά και άλλα.
4. Αποδοτικότητα: Οι μηχανές CNC είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένες, απαιτώντας ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, η οποία μειώνει το κόστος εργασίας και αυξάνει την παραγωγικότητα.
5. Ευελιξία: Οι μηχανές CNC μπορούν να προγραμματιστούν ώστε να παράγουν μια ευρεία γκάμα πολύπλοκων εξαρτημάτων με περίπλοκα σχήματα και σχέδια, καθιστώντας τα ιδανικά για πρωτότυπα και σειρές παραγωγής χαμηλού όγκου.
6. Συνέπεια: Οι μηχανές CNC μπορούν να παράγουν πανομοιότυπα εξαρτήματα με σταθερή ποιότητα, διασφαλίζοντας ότι κάθε εξάρτημα πληροί τα ίδια υψηλά πρότυπα.
7. Οικονομική: Η μηχανική κατεργασία CNC μπορεί να είναι οικονομικά αποδοτική τόσο για σειρές παραγωγής μεγάλου όγκου όσο και για προσαρμοσμένες παραγγελίες χαμηλού όγκου, καθιστώντας την μια ευέλικτη και οικονομική διαδικασία κατασκευής.
Συνολικά, η κατεργασία CNC προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους χειροκίνητης κατεργασίας, καθιστώντας την μια δημοφιλή επιλογή για βιομηχανίες που απαιτούν ακρίβεια, ταχύτητα και αποτελεσματικότητα.
