Όταν πρόκειται για το σχεδιασμό κατεργασμένων εξαρτημάτων, είναι σημαντικό να δίνετε προσοχή στις πιο μικρές λεπτομέρειες.Η παράβλεψη ορισμένων πτυχών μπορεί να οδηγήσει σε παρατεταμένο χρόνο κατεργασίας και δαπανηρές επαναλήψεις.Σε αυτό το άρθρο, επισημαίνουμε πέντε κοινά σφάλματα που συχνά υποτιμώνται, αλλά μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη σχεδίαση, να μειώσουν το χρόνο κατεργασίας και ενδεχομένως να μειώσουν το κόστος κατασκευής.
1. Αποφύγετε τα περιττά χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας:
Ένα κοινό λάθος είναι ο σχεδιασμός εξαρτημάτων που απαιτούν περιττές εργασίες μηχανικής κατεργασίας.Αυτές οι επιπλέον διεργασίες αυξάνουν τον χρόνο κατεργασίας, κρίσιμο παράγοντα για το κόστος παραγωγής.Για παράδειγμα, εξετάστε ένα σχέδιο που καθορίζει ένα κεντρικό κυκλικό χαρακτηριστικό με μια περιβάλλουσα τρύπα (όπως φαίνεται στην αριστερή εικόνα παρακάτω).Αυτός ο σχεδιασμός απαιτεί πρόσθετη κατεργασία για την αφαίρεση της περίσσειας υλικού.Εναλλακτικά, ένας απλούστερος σχεδιασμός (που φαίνεται στη δεξιά εικόνα παρακάτω) εξαλείφει την ανάγκη κατεργασίας του περιβάλλοντος υλικού, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο κατεργασίας.Η απλή διατήρηση των σχεδίων μπορεί να βοηθήσει στην αποφυγή περιττών λειτουργιών και στη μείωση του κόστους.
2. Ελαχιστοποίηση μικρού ή αυξημένου κειμένου:
Η προσθήκη κειμένου, όπως αριθμοί ανταλλακτικών, περιγραφές ή λογότυπα εταιρείας, στα μέρη σας μπορεί να φαίνεται ελκυστική.Ωστόσο, η συμπερίληψη μικρού ή ανεβασμένου κειμένου μπορεί να αυξήσει το κόστος.Η κοπή μικρού κειμένου απαιτεί χαμηλότερες ταχύτητες χρησιμοποιώντας πολύ μικρούς μύλους, γεγονός που παρατείνει το χρόνο κατεργασίας και αυξάνει το τελικό κόστος.Όποτε είναι δυνατόν, επιλέξτε μεγαλύτερο κείμενο που μπορεί να αλεσθεί πιο γρήγορα, μειώνοντας το κόστος.Επιπλέον, επιλέξτε κείμενο σε εσοχή αντί για ανυψωμένο κείμενο, καθώς το ανυψωμένο κείμενο απαιτεί επεξεργασία υλικού για τη δημιουργία των επιθυμητών γραμμάτων ή αριθμών.
3. Αποφύγετε τους ψηλούς και λεπτούς τοίχους:
Ο σχεδιασμός εξαρτημάτων με ψηλούς τοίχους μπορεί να δημιουργήσει προκλήσεις.Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται στις μηχανές CNC είναι κατασκευασμένα από σκληρά υλικά όπως καρβίδιο ή χάλυβας υψηλής ταχύτητας.Ωστόσο, αυτά τα εργαλεία και το υλικό που κόβουν μπορεί να παρουσιάσουν ελαφρά παραμόρφωση ή κάμψη υπό τις δυνάμεις μηχανικής κατεργασίας.Αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα ανεπιθύμητο κυματισμό της επιφάνειας, δυσκολία στην τήρηση των ανοχών εξαρτημάτων και πιθανή ρωγμή, κάμψη ή παραμόρφωση του τοίχου.Για να αντιμετωπιστεί αυτό, ένας καλός εμπειρικός κανόνας για τη σχεδίαση τοίχων είναι η διατήρηση μιας αναλογίας πλάτους προς ύψος περίπου 3:1.Η προσθήκη γωνιών βύθισης 1°, 2° ή 3° στους τοίχους τους λεπταίνει σταδιακά, κάνοντας τη μηχανική κατεργασία ευκολότερη και αφήνοντας λιγότερα υπολείμματα υλικού.
4. Ελαχιστοποιήστε τις περιττές μικρές τσέπες:
Ορισμένα εξαρτήματα περιλαμβάνουν τετράγωνες γωνίες ή μικρές εσωτερικές τσέπες για μείωση του βάρους ή για να χωρέσουν άλλα εξαρτήματα.Ωστόσο, οι εσωτερικές γωνίες 90° και οι μικρές τσέπες μπορεί να είναι πολύ μικρές για τα μεγάλα εργαλεία κοπής μας.Η κατεργασία αυτών των χαρακτηριστικών μπορεί να απαιτεί τη χρήση έξι έως οκτώ διαφορετικών εργαλείων, αυξάνοντας τον χρόνο και το κόστος κατεργασίας.Για να το αποφύγετε αυτό, επανεκτιμήστε τη σημασία των θηκών.Εάν προορίζονται αποκλειστικά για μείωση βάρους, επανεξετάστε το σχέδιο για να αποφύγετε να πληρώσετε για υλικό μηχανής που δεν απαιτεί κοπή.Όσο μεγαλύτερες είναι οι ακτίνες στις γωνίες του σχεδίου σας, τόσο μεγαλύτερο είναι το εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται κατά τη μηχανική κατεργασία, με αποτέλεσμα μικρότερο χρόνο κατεργασίας.
5. Επανεξετάστε το σχέδιο για την τελική κατασκευή:
Συχνά, τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε κατεργασία ως πρωτότυπο πριν παραχθούν μαζικά μέσω χύτευσης με έγχυση.Ωστόσο, διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής έχουν ξεχωριστές απαιτήσεις σχεδιασμού, που οδηγούν σε ποικίλα αποτελέσματα.Τα παχιά χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας, για παράδειγμα, μπορεί να προκαλέσουν βύθιση, παραμόρφωση, πορώδες ή άλλα προβλήματα κατά τη χύτευση.Είναι σημαντικό να βελτιστοποιήσετε τη σχεδίαση των εξαρτημάτων με βάση την προβλεπόμενη διαδικασία κατασκευής.Στην Hyluo CNC, η ομάδα έμπειρων μηχανικών διεργασιών μας μπορεί να σας βοηθήσει να τροποποιήσετε το σχέδιό σας για την κατεργασία ή την πρωτοτυποποίηση των εξαρτημάτων πριν από την τελική παραγωγή μέσω χύτευσης με έγχυση.
Αποστολή των σχεδίων σας στοΟι ειδικοί στη μηχανική κατεργασία της Hyluo CNCεγγυάται γρήγορη αναθεώρηση, ανάλυση DFM και κατανομή των εξαρτημάτων σας για επεξεργασία.Καθ' όλη τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι μηχανικοί μας εντόπισαν επαναλαμβανόμενα προβλήματα στα σχέδια που παρατείνουν τον χρόνο κατεργασίας και οδηγούν σε επαναλαμβανόμενες δειγματοληψίες.
Για πρόσθετη βοήθεια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με έναν από τους μηχανικούς εφαρμογών μας στο 86 1478 0447 891 ήhyluocnc@gmail.com.
