Τι είναι η κατεργασία CNC;
Το CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστών) χρησιμοποιεί ένα εργαλείο ελεγχόμενου από υπολογιστή για να αφαιρέσει το υλικό από ένα μπλοκ πρώτης ύλης ή ένα προϋπάρχον τμήμα, το οποίο μπορεί να βοηθήσει τους παραγωγούς να επιτύχουν γρήγορη και ακριβή δημιουργία μέρους με υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος. Τα πλεονεκτήματα της μηχανικής επεξεργασίας CNC καθιστούν την προτιμώμενη μέθοδο κατασκευής για αρκετές βιομηχανίες.
CNC Machining με Hyluo
Στο Hyluo, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες επεξεργασίας CNC ακριβείας που σας επιτρέπουν να αποκτήσετε υψηλής ποιότητας και ακριβή εξαρτήματα με έναν χρόνο αποδοτικότητας και οικονομικά αποδοτικού.
3 άξονες, 4 και 5 άξονας CNC κατεργασία
Άλεση, στροφή, επιφανειακή επεξεργασία
Από πρωτότυπο έως υψηλό όγκο
ISO 9001: 2015 και πιστοποιημένο IATF.
Οι υπηρεσίες μας CNC
CNC στροφή
Οι δυνατότητες Stardard και Live Tooling για όλους τους τύπους κυλινδρικών σχημάτων, όπως φλάντζες και άξονες. Μάθετε περισσότερα σχετικά με το πώς μπορούμε να σας υποστηρίξουμε.
Φρεζάρισμα CNC
Το CNC άλεση κάνει τις γεωμετρίες Compex για διάφορες βιομηχανίες. Με τις υπηρεσίες CNC 3-άξονα, 4-άξονα και πλήρους 5 αξόνων κατεργασίας, ξεκινήστε το νέο σας μέρος τώρα.
Δευτερεύουσες υπηρεσίες
Ως πηγή πλήρους εξυπηρέτησης για επεξεργασμένα εξαρτήματα, παρέχουμε τις απαραίτητες δευτερεύουσες λειτουργίες, όπως συναρμολόγηση, φινίρισμα επιφάνειας, θερμική επεξεργασία κ.λπ.
Γιατί να επιλέξετε τη μηχανική κατεργασία CNC
Βήματα αγοράς
1: Στείλτε τα αρχεία CAD ή τα δείγματα σας για ένα γρήγορο απόσπασμα.
2: Διαμορφώστε τις προδιαγραφές σας και επιλέξτε έναν χρόνο προόδου.
3: Παράγουμε εξαρτήματα αυστηρά ανάλογα με τις απαιτήσεις σας.
4: Παίρνετε τα μέρη σε καλή κατάσταση εγκαίρως με αέρα ή θάλασσα.
Υλικά για κατεργασία CNC
Αλουμίνιο
Μπρούντζος
Χαλκός
Τιτάνιο
Ορείχαλκος
Ατσάλι
Από ανοξείδωτο χάλυβα
Άλλα μέταλλο
αλφάβητο
HDPE
ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ
Τόξο
Νεράιδα
PVC
Νάιλον
Άλλοι
Επιφανειακά φινιρίσματα για κατεργασία CNC
Τα συντηρητικά επιφανειακά φινίρισμα για κατεργασμένα εξαρτήματα είναι διαθέσιμα, κάτω από τις κύριες επιφανειακές θεραπείες από το Hyluo:
Ανοδιωτικός
Η ανοδίωση χρησιμοποιείται συχνότερα για την προστασία των κραμάτων αλουμινίου, τη βελτίωση της αντίστασης και της προσκόλλησης της διάβρωσης, την αύξηση του χρώματος της οξείδωσης.
Επιμετάλλωση
Η επένδυση νικελίου είναι να πλάκα ένα στρώμα νικελίου στην επιφάνεια των τμημάτων, μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση, να αυξήσει τη γυαλάδα και την ομορφιά.
Μαύρο οξείδιο
Το μαύρο οξείδιο είναι μια επικάλυψη μετατροπής που χρησιμοποιείται σε χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και χαλκό. Μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση των τμημάτων.
Αμμοθκία
Η αμμοβολή είναι να χρησιμοποιηθεί η επίδραση της ροής άμμου υψηλής ταχύτητας για να καθαρίσει και να τραβήξει την επιφάνεια των τμημάτων. Μπορεί να επιλεγεί διαφορετική τραχύτητα.
Ηλεκτρολυτικός
Η ηλεκτροθεραπεία διαλύει τα λεπτά burrs στην επιφάνεια των τμημάτων μέσω της αντίδρασης ιονισμού DC, καθιστώντας τα μέρη φωτεινά και καθαρά.
Στίλβωμα
Η στίλβωση μπορεί να κάνει την επιφάνεια των τμημάτων ομαλή και φωτεινή. Μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση, να αφαιρέσει την οξείδωση και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής.
Ζωγραφική ψεκασμού
Η ζωγραφική ψεκασμού είναι να ψεκάζει υλικό επικάλυψης (βαφή, μελάνι, βερνίκι κ.λπ.) μέσω του αέρα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων, μπορεί να κάνει τα μέρη πολύχρωμα.
Επικάλυψη σε σκόνη
Μετά την επικάλυψη σε σκόνη στην επιφάνεια των τμημάτων, μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη φθορά, την αντίσταση στη διάβρωση και την αντι-γήρανση των τμημάτων.
Πλεονεκτήματα της επεξεργασίας CNC
Η κατεργασία CNC είναι μια αποτελεσματική και νέα τύπος μέθοδος αυτόματης κατεργασίας, η οποία έχει ένα ευρύ φάσμα προοπτικών εφαρμογής. Έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
Η προσαρμοστικότητα και η ευελιξία των εξαρτημάτων κατεργασίας
Υψηλή ακρίβεια, η ακρίβεια μπορεί να φτάσει τα 0,005 ~ 0,1mm.
Υψηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής και σταθερή ποιότητα.
Χαμηλή ένταση εργασίας και καλές συνθήκες εργασίας
Ευνοεί τη σύγχρονη παραγωγή και διαχείριση.
Εφαρμογές επεξεργασίας CNC
Η μηχανική κατεργασία CNC έχει αποδειχθεί ότι είναι μια εξαιρετική μέθοδος για την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων σε σχήμα και υψηλής ακρίβειας που απαιτούν συχνές αλλαγές προϊόντων και σύντομους κύκλους παραγωγής. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες:
Αεροπλάνο,
Αυτοκίνητα,
Ναυπηγική,
Εξοπλισμός ισχύος,
Εθνική αμυντική στρατιωτική βιομηχανία, κ.λπ.
Συχνές ερωτήσεις για κατεργασία CNC
Η μηχανική κατεργασία CNC, η οποία αντιπροσωπεύει την κατεργασία αριθμητικών υπολογιστών, είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιεί προ-προγραμματισμένο λογισμικό υπολογιστών για τον έλεγχο των κινήσεων των μηχανημάτων και των εργαλείων. Οι μηχανές CNC χρησιμοποιούν μια σειρά εργαλείων κοπής για την απομάκρυνση του υλικού από ένα τεμάχιο εργασίας, δημιουργώντας ένα τελικό προϊόν με ακριβή σχήμα και διαστάσεις.
Στη μηχανική κατεργασία CNC, ο σχεδιασμός για το τμήμα δημιουργείται για πρώτη φορά χρησιμοποιώντας λογισμικό σχεδιασμού (CAD). Ο σχεδιασμός στη συνέχεια μεταφράζεται σε ένα σύνολο οδηγιών που η μηχανή CNC μπορεί να κατανοήσει και να εκτελέσει. Αυτές οι οδηγίες ελέγχουν την κίνηση των εργαλείων κοπής κατά μήκος πολλαπλών αξόνων, επιτρέποντας την επεξεργασία σύνθετων σχημάτων και γεωμετριών με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια.
Η κατεργασία CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων από μια ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, των πλαστικών και των σύνθετων υλικών. Χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η ιατρική και η ηλεκτρονική, όπου είναι απαραίτητα η ακρίβεια και η συνέπεια.
Οι πρόοδοι στην τεχνολογία CNC οδήγησαν στην ανάπτυξη διαφόρων τύπων μηχανών CNC, συμπεριλαμβανομένων μηχανών φρεζαρίσματος, τόρνων, δρομολογητών και λείανσης. Κάθε τύπος μηχανής έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένες εφαρμογές κατεργασίας και μπορεί να παράγει ένα ευρύ φάσμα εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα.
Το κόστος της μηχανικής κατεργασίας CNC μπορεί να ποικίλει ανάλογα με διάφορους παράγοντες όπως η πολυπλοκότητα του τμήματος, η ποσότητα των απαιτούμενων μερών, το υλικό που χρησιμοποιείται, ο τύπος της μηχανής CNC που απαιτείται και το επίπεδο που απαιτείται.
ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΜΕΡΟΣ: Όσο πιο περίπλοκο είναι το μέρος, τόσο περισσότερο χρόνο και κατεργασία που απαιτούνται για την παραγωγή του, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος.
Υλικό: Το κόστος του χρησιμοποιούμενου υλικού θα εξαρτηθεί από τον τύπο και την απαιτούμενη ποσότητα. Ορισμένα υλικά όπως τα εξωτικά μέταλλα ή τα πλαστικά υψηλής απόδοσης μπορεί να είναι πιο ακριβά.
Ποσότητα: Η ποσότητα των απαιτούμενων εξαρτημάτων μπορεί να επηρεάσει το κόστος της μηχανικής κατεργασίας CNC. Γενικά, το κόστος ανά μονάδα θα μειωθεί καθώς η ποσότητα των ταξινομημένων εξαρτημάτων αυξάνεται λόγω των οικονομιών κλίμακας.
Φινίρισμα: Πρόσθετες λειτουργίες φινιρίσματος, όπως στίλβωση, ζωγραφική ή ανοδίωση, θα αυξήσουν το συνολικό κόστος της επεξεργασίας CNC.
Τύπος μηχανής: Διαφορετικοί τύποι μηχανών CNC έχουν διαφορετικές δυνατότητες και χρησιμοποιούνται για διαφορετικές εφαρμογές. Το κόστος της μηχανικής κατεργασίας θα εξαρτηθεί από τον τύπο της μηχανής που απαιτείται για την παραγωγή του τμήματος.
Ως αποτέλεσμα, είναι δύσκολο να δοθεί μια ακριβής εκτίμηση του κόστους της επεξεργασίας CNC χωρίς συγκεκριμένες λεπτομέρειες σχετικά με το έργο. Για να λάβετε μια ακριβή εκτίμηση για το έργο σας,Επικοινωνήστε με το CNC Sepecialist του Hyluo σήμεραμε συγκεκριμένες λεπτομέρειες.
Ως επαγγελματικό κινεζικό εργοστάσιο κατεργασίας CNC, έχουμε μεγάλη υπερηφάνεια για την παροχή κατασκευασμένων εξαρτημάτων με στενές ανοχές στους πελάτες μας. Οι δυνατότητές μας για ανοχές έχουν ως εξής:
Μπορούμε να επιτύχουμε ανοχές τόσο σφιχτά όσο +/- 0,005mm για τα περισσότερα υλικά και γεωμετρίες, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις μέρους. Ωστόσο, αναγνωρίζουμε επίσης ότι κάθε μέρος είναι μοναδικό και μπορεί να έχει διαφορετικές απαιτήσεις ανοχής. Ως εκ τούτου, συνεργαζόμαστε στενά με τους πελάτες μας για να κατανοήσουμε τις συγκεκριμένες ανάγκες τους και να παρέχουμε τις καταλληλότερες λύσεις για να επιτύχουμε τις επιθυμητές ανοχές τους.
Για να διασφαλίσουμε ότι τα μέρη μας πληρούν τις απαιτούμενες ανοχές, χρησιμοποιούμε υπερσύγχρονες μηχανές CNC, οι οποίες διατηρούνται τακτικά και βαθμονομούνται. Επιπλέον, διαθέτουμε μια αυστηρή διαδικασία ελέγχου ποιότητας που περιλαμβάνει επιθεώρηση σε διάφορα στάδια παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι τα μέρη πληρούν τις απαιτούμενες ανοχές.
Στο εργοστάσιό μας, δεσμευόμαστε να παρέχουμε μέρη υψηλής ποιότητας που πληρούν τις πιο αυστηρές προδιαγραφές και απαιτήσεις των πελατών μας. Εάν έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις ανοχής για το έργο σας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας και η ομάδα μας θα συνεργαστεί στενά μαζί σας για να παρέχει την καλύτερη λύση για τις ανάγκες σας.
Ο χρόνος παραγωγής παραγωγής μας μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την πολυπλοκότητα των τμημάτων, την ποσότητα των απαιτούμενων μερών, το υλικό που χρησιμοποιείται και το επίπεδο που απαιτείται. Ωστόσο, προσπαθούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας τους ταχύτερους και αποτελεσματικότερους χρόνους παράδοσης χωρίς να διακυβεύουμε την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Γενικά, ο χρόνος παραγωγής παραγωγής μας για τα μέρη επεξεργασίας CNC είναι συνήθως περίπου 2-4 εβδομάδες, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου. Ωστόσο, για απλούστερα μέρη ή μικρότερες ποσότητες, μπορούμε συχνά να παράγουμε μέρη πολύ πιο γρήγορα. Από την άλλη πλευρά, πιο σύνθετα μέρη ή μεγαλύτερες ποσότητες ενδέχεται να απαιτούν μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης.
Καταλαβαίνουμε ότι η έγκαιρη παράδοση είναι κρίσιμη για την επιτυχία των πελατών μας και εργαζόμαστε σκληρά για να διασφαλίσουμε ότι τα χρονοδιαγράμματα παραγωγής μας βελτιστοποιούνται για τους πιο αποτελεσματικούς χρόνους ανάκαμψης. Η ομάδα μας είναι αφιερωμένη στην παροχή σαφούς επικοινωνίας σε όλη τη διαδικασία παραγωγής για να ενημερώσει τους πελάτες μας για τις ημερομηνίες προόδου και παράδοσης του έργου τους.
Εάν έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις ή προθεσμίες για το έργο σας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα συνεργαστούμε στενά μαζί σας για να παρέχουμε τον καλύτερο δυνατό χρόνο παραγωγής παραγωγής για τις ανάγκες σας.
Καταλαβαίνουμε ότι η παροχή υψηλής ποιότητας κατεργασμένα εξαρτήματα είναι κρίσιμη για την επιτυχία των πελατών μας. Ως εκ τούτου, έχουμε εφαρμόσει ένα ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου ποιότητας που εξασφαλίζει ότι όλα τα μέρη πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και ανοχές.
1. Επιθεώρηση σε πολλαπλά στάδια: Διεξάγουμε επιθεωρήσεις ποιότητας σε πολλαπλά στάδια της παραγωγικής διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της εισερχόμενης επιθεώρησης υλικών, της επιθεώρησης της διαδικασίας και της τελικής επιθεώρησης. Αυτό μας βοηθά να προσδιορίσουμε τυχόν ενδεχόμενα ζητήματα νωρίς και να διασφαλίσουμε ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.
2. Προηγμένα εργαλεία μέτρησης: Χρησιμοποιούμε προηγμένα εργαλεία μέτρησης, όπως μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMMS) και οπτικές μηχανές μέτρησης, για να μετρήσουμε με ακρίβεια τις διαστάσεις των τμημάτων και να διασφαλίσουμε ότι πληρούν τις απαιτούμενες ανοχές.
3. Ειδικευμένο εργατικό δυναμικό: Η ομάδα εξειδικευμένων μηχανικών και τεχνικών ελέγχου ποιότητας έχουν μεγάλη εμπειρία στην κατεργασία του CNC και εκπαιδεύονται για τον εντοπισμό και την αντιμετώπιση οποιωνδήποτε θεμάτων ποιότητας που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
4. Πρότυπα ελέγχου ποιότητας: Τειρείται αυστηρά πρότυπα ελέγχου ποιότητας, όπως το ISO 9001 και το AS9100, για να διασφαλίσουμε ότι οι διαδικασίες και οι διαδικασίες μας πληρούν τα διεθνή πρότυπα ποιότητας.
5. Συνεχής βελτίωση: Δεσμευόμαστε για συνεχή βελτίωση και αναθεωρούμε τακτικά τις διαδικασίες και τις διαδικασίες μας για τον εντοπισμό τομέων για βελτίωση και την εφαρμογή διορθωτικών ενεργειών.
Στο εργοστάσιό μας, είμαστε αφοσιωμένοι στην παροχή υψηλής ποιότητας κατεργασμένα μέρη που πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές και απαιτήσεις των πελατών μας. Εάν έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις ελέγχου ποιότητας για το έργο σας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας και η ομάδα μας θα συνεργαστεί στενά μαζί σας για να παρέχει την καλύτερη δυνατή λύση ελέγχου ποιότητας για τις ανάγκες σας.
Η μηχανική κατεργασία CNC (Computer Numerical Control) είναι μια εξαιρετικά ακριβής διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένα μηχανήματα για να κόψει, να τρυπήσει και να διαμορφώσει υλικά σεΤελικά προϊόντα. Μερικά από τα πλεονεκτήματα της μηχανικής επεξεργασίας CNC περιλαμβάνουν:
2. Ταχύτητα: Οι μηχανές CNC μπορούν να παράγουν μέρη πολύ ταχύτερα από τις μεθόδους χειροκίνητης κατεργασίας, μειώνοντας το χρόνο παραγωγής και την αύξηση της παραγωγής.
3. Η ευελιξία: Οι μηχανές CNC μπορούν να λειτουργήσουν με μια μεγάλη ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, των πλαστικών, των σύνθετων υλικών και άλλων.
4. Η απόδοση: Οι μηχανές CNC είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένες, απαιτώντας ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, η οποία μειώνει το κόστος εργασίας και αυξάνει την παραγωγικότητα.
5. Ευελιξία: Οι μηχανές CNC μπορούν να προγραμματιστούν για να παράγουν ένα ευρύ φάσμα σύνθετων εξαρτημάτων με περίπλοκα σχήματα και σχέδια, καθιστώντας τα ιδανικά για πρωτότυπα και διαδρομές παραγωγής χαμηλού όγκου.
6. Συνεχροτεχνία: Οι μηχανές CNC μπορούν να παράγουν πανομοιότυπα μέρη με συνεπή ποιότητα, εξασφαλίζοντας ότι κάθε μέρος ανταποκρίνεται στο ίδιο υψηλό επίπεδο.
7.
Συνολικά, η CNC Machining προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα έναντι των παραδοσιακών μεθόδων χειροκίνητης μηχανικής κατεργασίας, καθιστώντας την δημοφιλή επιλογή για βιομηχανίες που απαιτούν ακρίβεια, ταχύτητα και αποτελεσματικότητα.
